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在建筑中使用洗砂机来清洗石料的好处
现在的建筑中需要的砂子和石子都是人工制作和河砂这两种了,但是呢无论是人工制作还是河砂,都会或多或少的含有一定的杂质了。
尤其是人工制砂的,人工制砂的时候主要的材料就是山石了,这些山石在开采的时候,难免的会含有一定的杂质和泥土等。还有就是河砂了,河砂在抽出来的时候难免的会含有其他没用的杂质,直接的将这样的砂子和石子直接的用在建筑中,一定会影响建筑的质量的。根据《中国建筑使用砂标准》来说,这样的砂子是达不到使用的标准的,的还是用洗沙机将这样的砂子经过清洗之后,再次的使用到建筑中,不仅仅可以增加建筑的使用寿命,还能够造福人类。根据这样的标准来说,砂子是经过清洗之后使用了。
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操作人员须知:如何减少制砂机锤头上的磨损
制砂行业内众所周知的锤头是破碎机易磨损件。破碎机在破碎物料的过程中利用高速旋转的锤头冲击石料将其破碎,因此锤头的工作环境极其苛刻,消耗量也是很大的。我公司为了降低锤头的磨损,提高锤头的使用寿命,针对锤头的工作特点,采用复合铸造的方法生产锤头,可以发挥复合材质的性能优势,能够提高锤头的使用寿命及降低生产成本。复合锤头铸造时,锤头部分可以用高硬度和高耐磨性的材质,如高铬铸铁或硬质合金,锤柄部分可以用一定强度和良好韧性的材质,如低合金钢或碳素铸钢。目前,用铸造方法生产破碎机锤头的方法主要有整体铸造、液-液复合铸造、固-液复合铸造等方法。整体铸造法熔炼及浇注一种锤头材质,高锰钢及合金钢复合型锤头可以用整体铸造法来生产,这种生产方式从根本上降低了破碎机锤头的磨损。
(1)由回火马氏体+M7C3型碳化物+残余奥氏体组成的固-液复合锤头头部高铬铸铁的组织的锤头在实际的应用过程中锤头表现稳定,在撞击摩擦过程中没有发生相变,磨损量非常的小,硬度完全达到国标要求。
(2)高铬铸铁一碳钢双金属复合材质经热处理之后,高铬铸铁的硬度值可达63HRC,碳钢的硬度值为28HRC,经过处理后这种锤头材质组织具有很强的硬度及韧性,同样表现出了极强的耐磨性能,在实际生产中通过这种合金材质锤柄能有效的防止锤头的复合材质部分脱落下来。
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制砂机出料粒度的细度可以分为0-5mm,0-8mm,8-15mm等,目前,市场上新型制砂机的出料粒度都不相同,哪些因素决定了细度?我们来看一下。
制砂机的工作流程一般如下:物料由给料机给料,经颚式破碎机破碎,然后送入制砂机制砂,经振动、筛分后,由冲砂机冲洗。制砂机出砂粒度的成品率也与矿石的脆性和给料粒度有关。易破碎矿石(脆性大的矿石)的给料粒度越小,制砂机制砂后的成品合格率越高,反之亦然。在使用中,矿石的含水量和材料的脆性得到很好的控制。
制砂机的出料粒度细度和所要制砂的物料的含水率有直接的关系,市场上的制砂机要求制砂材料含水率小于20%,这是非常重要的。另外,低含水率可提高制砂机的运行速度,提高生产效率和生产能力。
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