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制沙机械如何做好日常维护
制沙机械能够对水泥、矿石、金刚砂等材料进行处理,制沙设备日常的磨 损消耗非常严重,使用效果可以达到用户的要求,对制沙机械的日常维护也 是非常重要的事情。下面小编给大家介绍制沙机械如何做好日常维护。
制沙设备使用过程中一定要安装使用说明书进行操作,操作人员一定要 具有一定技术,制沙设备在安装前对操作人员进行型号设备的专业培训,让操作人员能够了解制沙设备的一些性能原理。减速机的润滑油在使用一个月 后要及时更换,要根据南北方的不同进行选择润滑油的粘度。要经常检查减速机的油位和齿轮的磨损情况,链接出是否有松动,机器是否能够正常运转,同时还要给常磨损部位机型润滑。
制砂机出料粒度的细度可以分为0-5mm,0-8mm,8-15mm等,目前,市场上新型制砂机的出料粒度都不相同,哪些因素决定了细度?我们来看一下。
制砂机的工作流程一般如下:物料由给料机给料,经颚式破碎机破碎,然后送入制砂机制砂,经振动、筛分后,由冲砂机冲洗。制砂机出砂粒度的成品率也与矿石的脆性和给料粒度有关。易破碎矿石(脆性大的矿石)的给料粒度越小,制砂机制砂后的成品合格率越高,反之亦然。在使用中,矿石的含水量和材料的脆性得到很好的控制。
制砂机的出料粒度细度和所要制砂的物料的含水率有直接的关系,市场上的制砂机要求制砂材料含水率小于20%,这是非常重要的。另外,低含水率可提高制砂机的运行速度,提高生产效率和生产能力。
物料从进料斗进入制砂机,通过分料器分为两部分,一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮,并在叶轮中快速加速,其加速度可以达到重力加速度的几倍,它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先,压碎分布在分料器周围的部分物料,然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层,物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击,然后改变其运动方向并向下,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。 我们可以按照上述制砂机的工作原理进行破碎。原料进入制砂机后,叶轮将原料分配到流道中,而叶轮的抛射力是一定的,如果物料太大,则抛射力度不够,在与分料器四周自由落下物料撞击时,由于力度不够,不能将物料撞击破碎到规定的尺寸;而物料如果太小,则抛射力度过大,不能与分料器四周自由落下物料形成撞击,更不用说将物料撞击破碎到规定的尺寸了。 因此,在制砂机的生产中,须严格遵守给料的规格,否则会给生产带来麻烦。
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