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制砂机设备工作原理特殊，工作时必须配备减速机。减速器在使用过程中不可避免地会出现一些故障。如何正确解决这些问题呢？如果发现制砂机设备减速机气孔堵塞，应立即拆除，更换气体清洁过滤器。
检查中发现制砂机设备减速机油压、油温、流量数据异常。过滤器和喷嘴必须清洗。清洗后，检查润滑油是否正常使用。对于制砂机设备的减速机轴承，在重新安装和组装时，需要添加适量的钙钠基脂进行润滑，约为轴承空间体积的三分之一。
当制砂机设备齿面损伤面积在齿长和齿高方向超过20%时，应成对更换齿轮。更换后，制砂机设备应运行齿轮并进行负载试验。齿长接触率高达60%，齿长接触率高达。只能在40分钟内正式使用。在制砂机设备上作业时，如果减速机油温超过80度或油池温度超过100度，或产生异常噪音，请停止使用。检查原因并排除操作故障。当减速器旋转时，输出轴不旋转。减速器键连接可能会断开，需要拆卸减速器。
制砂机的工作流程一般为：物料由进料器进料，通过颚式破碎机破碎后，进入制砂机制砂，通过振动筛分后，用洗砂机洗砂。制砂机出料粒度成品率与矿石脆性及入料颗粒大小也有关系，容易破碎的矿石(脆性大的矿石)，进入制砂机的入料粒度越小，经过制砂机制砂后成品合格率就会愈高，反之亦然，在使用中控制好矿石的含水量和物料的脆性。
青州永生环保清淤装备有限公司多年来一直致力于采砂制砂设备的制造与研发 ，我们的专业与能力是您的不二之选
物料从进料斗进入制砂机，通过分料器分为两部分，一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮，并在叶轮中快速加速，其加速度可以达到重力加速度的几倍，它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先，压碎分布在分料器周围的部分物料，然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层，物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击，然后改变其运动方向并向下，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。 我们可以按照上述制砂机的工作原理进行破碎。原料进入制砂机后，叶轮将原料分配到流道中，而叶轮的抛射力是一定的，如果物料太大，则抛射力度不够，在与分料器四周自由落下物料撞击时，由于力度不够，不能将物料撞击破碎到规定的尺寸;而物料如果太小，则抛射力度过大，不能与分料器四周自由落下物料形成撞击，更不用说将物料撞击破碎到规定的尺寸了。 因此，在制砂机的生产中，须严格遵守给料的规格，否则会给生产带来麻烦。
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